紙箱廠效(xiào)解決彩盒加工(gong)時的爆角、爆裂(lie)問題
作者:銘燊(shen)包裝
發布日期(qī):2025-12-14 11:05:00
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彩盒在(zai)模切、粘合及打(da)包過程中産生(sheng)爆角、爆裂問題(tí)經常困擾着衆(zhong)多包裝印刷企(qi)業。下面,我們來(lai)看看紙箱廠資(zi)深技術💃🏻人員對(dui)這類問題的處(chù)理方法🌈。
1、壓力不(bú)當導緻爆裂
1.1底(di)闆壓痕槽裏有(yǒu)異物,導緻模切(qiē)時壓力劇增。在(zài)生💚産中這是一(yī)種導緻爆裂常(chang)見的原因,也是(shi)具破壞💞性的原(yuan)因。它會使暗線(xiàn)整體斷裂,導緻(zhì)産品報廢。
1.2跑版(bǎn),即模切版或底(dǐ)版走位,使得鋼(gang)線落在壓痕槽(cáo)的外邊。這🔞種原(yuán)因導緻的爆裂(lie)主要集中在同(tong)一方向上的暗(an)線上,是由💔于切(qiē)刀或壓痕刀與(yǔ)木模闆配合不(bu)緊密,在壓力狀(zhuàng)況下發生偏斜(xié)。
1.3鋼線厚度和壓(yā)痕底槽寬度的(de)選用與紙張材(cai)質不匹配❌。根據(ju)👈模🌈切工藝的要(yao)求,對于不同的(de)紙張應選用不(bú)同的鋼線,以及(ji)✍️不同厚度的底(di)版和不同的暗(an)線槽寬😄,如果不(bú)相匹配,很容易(yì)導緻暗線爆裂(lie)。
2、模切版制作工(gong)藝導緻的爆裂(liè)
2.1制作模切版時(shí)對鋼線位置處(chù)理不當或鋼線(xian)截斷時留有毛(mao)刺👣。在模切中産(chan)品如果有表面(mian)處理過,比如說(shuo)覆膜。在模✉️切時(shi)鋼線上留有的(de)毛刺會損傷表(biǎo)面薄膜的拉升(shēng)強度,在産品成(chéng)型時薄膜不能(neng)受力⁉️,就會産生(sheng)爆裂。
2.2暗線處的(de)鋼刀鋼線有刀(dao)口和接口。由于(yú)接口處不平滑(huá)🍉在模切時會出(chu)現撕裂現象。
2.3壓(ya)線刀的海綿墊(nian)位置不恰當時(shí)會出現壓線爆(bào)裂現象,壓線刀(dāo)變形、損壞亦會(hui)造成壓線爆裂(lie)。
2.4刀模上的刀與(yǔ)線搭配是否合(hé)理。特别是在設(shè)計時沒有考慮(lǜ)💜紙💛張厚度,刀與(yǔ)線在搭接上不(bú)能有效避讓,在(zài)成型時發生幹(gàn)涉,使得該處受(shou)力過分集中,産(chan)生爆裂。
3、材料質(zhi)量問題
3.1紙張含(han)水量太低,紙張(zhāng)變脆。這種現象(xiang)較多出現在冬(dōng)季,由于冬天天(tian)氣幹冷,空氣中(zhong)的相對濕度較(jiao)低,會直接影響(xiang)紙闆的含水✌️率(lü),造成壓線後紙(zhi)闆有斷🚩裂現象(xiang),一般原紙的含(hán)水率控制在上(shàng)🔆限(8%-14%之間);
3.2紙張覆(fu)膜材料雙向拉(la)伸聚丙烯膜有(you)細微缺口,造成(chéng)拉伸強度降低(dī)。覆膜是一種比(bǐ)較常見的紙張(zhang)表面處✉️理方🏃🏻式(shì),其主要材料是(shì)BOPP薄膜,如果在模(mo)切前BOPP薄膜損傷(shang)會造成在模切(qiē)後彎折時BOPP薄膜(mó)不能受力導緻(zhi)爆裂。膜🥰的爆裂(liè)隻發生在薄膜(mo)層,随着🛀受力點(diǎn)的加俱會沿着(zhe)爆裂方向而延(yán)長,底層的紙張(zhang)沒有爆‼️裂,這說(shuō)明與紙張無關(guan),如膜未破紙張(zhang)已裂與膜無關(guān),紙張有問題。
3.3紙(zhi)張紙向不對。在(zài)模切時,如果壓(ya)痕鋼線和紙張(zhāng)纖👉維方向垂直(zhí),将紙張纖維徑(jing)向破壞,則暗線(xian)容易彎曲,成✏️型(xing)好,角度小;如果(guo)壓痕鋼線平行(háng)于紙張纖維🚶♀️方(fāng)向,紙♋張在橫向(xiang)上未受破壞⭐,則(ze)暗線不易彎曲(qu),成型爲圓角,角(jiǎo)度大,對于紙張(zhāng)外層撐力大,容(rong)易破裂♉。紙張的(de)這種方向性對(duì)單張紙産品的(de)模切影響不大(dà),隻是成型不好(hǎo),卻不容易爆線(xian),但對于卡裱卡(kǎ)産品就有較大(dà)的影響,如果處(chù)理不好🐅,不僅成(cheng)型不好⛹🏻♀️,還容易(yi)爆線,主要是平(píng)行紙紋的暗線(xiàn)🏃🏻♂️在不同的位置(zhi)爆線,而另一個(gè)方向不爆線🔞。
3.4瓦(wa)楞配置過高。原(yuan)紙的耐破度和(hé)橫向環壓強度(du)是影響因素之(zhī)一。如果裏紙耐(nài)折度過低也會(huì)容易導緻爆裂(lie)。
3.5模具使用時間(jiān)過長。在模切中(zhong)模切版長時間(jiān)使用後壓🍉線刀(dao)會松動,導緻在(zai)模切過程中壓(yā)線刀彈起,造成(cheng)紙闆壓線爆裂(lie)。由于膠墊的長(zhang)時間使用,膠墊(niàn)高低不👨❤️👨平造成(chéng)壓線爆裂。
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