瓦楞紙闆(pan) 的粘合強(qiang)度是對瓦(wa)楞紙闆進(jin)行物理性(xing)能檢驗的(de)一個重♋要(yao)指标。瓦楞(leng)紙闆的粘(zhan)合過程包(bao)含着複雜(za)的物理變(bian)🏃‍♀️化和化學(xue)變化，除主(zhu)要取決于(yu)粘合劑的(de)質量外，還(hai)取決于各(ge)種🐕各樣條(tiao)件的變化(hua)。粘合劑的(de)理化指标(biao)包括粘度(du)、PH值、糊化溫(wen)度、固體含(han)🙇‍♀️量等指标(biao)。這些指标(biao)的變化直(zhi)接影響瓦(wa)楞紙闆的(de)粘合強度(du)⭕ 。雖然影響(xiang)粘✌️合強度(du)還有其它(ta)👅方方面面(mian)的因素，但(dan)粘合劑本(ben)身的質量(liang)好壞是其(qi)主導因素(su)。因此，在制(zhi)作粘合劑(ji)時，應該做(zuo)🌈到以下幾(ji)方面：
1.使用(yong)的原輔材(cai)料質量要(yao)有保證
2.投(tou)料時各種(zhong)原輔材料(liao)計量要準(zhun)确
3.盡可能(neng)使用好的(de)水質
4.保證(zheng)制作環境(jing)和場地的(de)合适的溫(wen)度
5.保證适(shi)當的粘度(du)
6.保證适當(dang)的濃度
7.成(cheng)品粘合劑(ji)沒有沉澱(dian)物
8.成品粘(zhan)合劑在存(cun)放和使用(yong)中粘度變(bian)化不大
9.保(bao)證生産過(guo)程中有良(liang)好的初粘(zhan)性、滲透性(xing)

按照以上(shang)原則，在制(zhi)作粘合劑(ji)時，嚴格按(an)操作規程(cheng)🔴和工藝要(yao)求生産，同(tong)時考慮到(dao)各種因素(su)的影響，以(yi)👣保證瓦楞(leng)紙闆💰的粘(zhan)合效果。

良(liang)好的粘合(he)應是塗在(zai)波形瓦楞(leng)紙和面紙(zhi)之間的粘(zhan)🏒合劑經過(guo)高溫烘烤(kao)迅速糊化(hua)後，紙和粘(zhan)合劑牢固(gu)結合，經專(zhuan)用設備和(he)附件将其(qi)剝離時，撕(si)裂的應是(shi)紙的纖維(wei)，而不應是(shi)粘合劑脫(tuo)開。

單面瓦(wa)楞機使用(yong)的粘合劑(ji)，在配制過(guo)程中，主要(yao)控制粘🈲合(he)劑的固體(ti)含量、糊化(hua)溫度和粘(zhan)度。
固體含(han)量是指澱(dian)粉、燒堿、生(sheng)膠專用幹(gan)燥劑、硼砂(sha)在⛱️粘🆚合劑(ji)中的含量(liang)，主要是指(zhi)澱粉的用(yong)量，澱粉的(de)含量多，固(gu)體含量🛀就(jiu)高。在使🌏用(yong)過程中調(diao)整好塗膠(jiao)輥的間隙(xi)，就可以提(ti)高車速，增(zeng)加産量，同(tong)時便于烘(hong)幹🔅。配制粘(zhan)合劑的固(gu)體含量約(yue)占粘合劑(ji)總量的20%左(zuo)右爲宜。

糊(hu)化溫度是(shi)指粘合劑(ji)在生與熟(shu)的臨界溫(wen)度，當粘合(he)劑的糊化(hua)溫度低時(shi)，在生産工(gong)藝中所消(xiao)耗的熱量(liang)就🐆少，因🌂而(er)可💘以提高(gao)車♉速。

粘度(du)是指在生(sheng)産使用過(guo)程中粘合(he)劑的流動(dong)能力。我們(men)要求粘合(he)劑低粘度(du)，實際就是(shi)爲了在使(shi)用中有良(liang)好的流動(dong)性。可以提(ti)高初粘力(li)。配制熟漿(jiang)是控㊙️制粘(zhan)合劑粘度(du)的關鍵。一(yi)要嚴格控(kong)制攪拌時(shi)間，當攪拌(ban)時間不夠(gou)時，粘合劑(ji)的粘度不(bu)穩定；二要(yao)掌握🔆好燒(shao)堿及其它(ta)原料的配(pei)比。隻有恰(qia)到🔆好處的(de)掌握🌂粘合(he)劑的固體(ti)含量、糊化(hua)溫度和粘(zhan)度的相對(dui)關系，才能(neng)制作出質(zhi)量好的粘(zhan)合劑，從而(er)保證在生(sheng)産工藝中(zhong)良好的粘(zhan)合。

在生産(chan)過程中，澱(dian)粉膠的粘(zhan)度與溫度(du)、燒堿用量(liang)成正比。在(zai)使用過程(cheng)中，澱粉膠(jiao)的粘度與(yu)溫度、攪拌(ban)速度成反(fan)比👄。爲避💃🏻免(mian)在使用過(guo)程中膠的(de)粘度降低(di)過🏃‍♂️快，盡量(liang)減少膠體(ti)循環及溫(wen)度的提高(gao)（如可将循(xun)環系統的(de)齒輪泵改(gai)爲氣泵，将(jiang)大循環改(gai)爲單循環(huan)）。

1、單面機及(ji)三層線生(sheng)産使用黏(nian)合劑粘度(du)控制在：20-50秒(miao)，
2、五層及七(qi)層線生産(chan)使用黏合(he)劑粘度控(kong)制在：50-90秒，特(te)殊情💋況，根(gen)據要求調(diao)節粘合劑(ji)粘度。

單面(mian)瓦楞機車(che)速過快,要(yao)考慮波形(xing)瓦楞楞峰(feng)上的着膠(jiao)量,這時㊙️的(de)粘合劑固(gu)體含量要(yao)求高,否則(ze)影響粘合(he)效果。

單面(mian)瓦楞機車(che)速過慢，會(hui)增大波形(xing)瓦楞楞峰(feng)的着膠⚽量(liang)，同時，由于(yu)車速慢，過(guo)高的溫度(du)會使粘合(he)劑過早固(gu)🏃‍♂️化而失去(qu)良好的粘(zhan)合效果，甚(shen)至用手一(yi)拍即會膠(jiao)開。

雙面機(ji)車速過快(kuai)會造成波(bo)形瓦楞楞(leng)峰着膠量(liang)減少，同時(shi)由🏒于🌈過快(kuai)的車速，使(shi)熱消耗增(zeng)大，溫度降(jiang)低🐕，粘合劑(ji)糊化不好(hao)，造☁️成粘結(jie)不良。

雙面(mian)機車速過(guo)低會使波(bo)形瓦楞紙(zhi)楞峰塗膠(jiao)量增多，溫(wen)度聚集而(er)過量烘烤(kao)瓦楞紙闆(pan)，使粘合劑(ji)結構被破(po)壞，造成瓦(wa)楞紙闆焦(jiao)脆。